防爆認證是指：被用在潛在爆炸性環境中的設備和防護系統的測試和認證。主要有如下三種：
1. ATEX認證：是依據歐盟ATEX指令對防爆產品進行合格評定的制度，歸屬于CE認證的其中一種,發證機構為有指令授權的歐盟NB機構。
2. IECEx認證：是關于爆炸環境用防爆電氣設備及其相關服務的國際合格評定體系，是表明防爆電氣設備或服務符合IEC TC31標準的一種國際接受的方法。
3. 中國防爆產品認證：中國對防爆電氣產品實施“防爆合格證”認證制度。根據GB3836和GB12476系列國家防爆標準，通過對產品設計圖樣等文件資料的審查、樣機檢查與實驗，確認產品符合標準規定的要求，并頒發防爆合格證的一種認證制度。自2020年10月1日起，防爆電氣的生產許可證改為防爆CCC認證了，防爆CCC認證可以和防爆合格證同時申請或者分別申請。
爆炸的條件（爆炸三角形原理）
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危險爆炸物質：氣體（氣體與可燃粉塵，氣體混合物），液體（可燃性液體，會發出危險氣體的液體），固體（粉狀體，塊狀體）
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氧氣（空氣）
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引爆源
防止爆炸發生的基本方法
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避免形成爆炸性環境（理想的方法，很難實現）
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排除、消除可能的爆炸源（切合實際的方法）
-
限制其中一個或幾個要素，都可以達到防爆要求。比如造正壓、爆炸氣體濃度監控、限制點燃源（主要手段）
爆炸性危險場所的定義：在石油，化工，煤炭等生產領域將不可避免的形成爆炸性危險環境，比如：
1. 在煤礦井下，三份之二的場所都屬于爆炸性危險場所；
2. 在石油開采現場和精煉廠，約有60%~80%屬于爆炸性危險場所；
3. 在化學工業中，約有80%以上的生產車間屬于爆炸性危險場所。
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防爆組別分類
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礦用
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Group I
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非礦用
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Group II
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防爆區域分類
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0區（氣體）
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易爆環境持續存在或是發生頻率較高的區域
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1區（氣體）
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在設備正常運行時，易爆環境在較長時間內存在或可能存在，頻率為偶爾發生
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2區（氣體）
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在設備非正常運行時，易爆環境在較短的時間內存在或可能存在，正常情況下的頻率為不太會發生
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20區（粉塵）
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大于1000小時/年 或 大于10%/周期
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21區（粉塵）
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10~1000小時/年 或 0.1~10%/周期
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22區（粉塵）
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小于10小時/年 或 小于0.1%/周期
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防爆類別、區域與標志
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中國防爆合格證
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ATEX / IECex
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標準
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GB 3836
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IEC60079 / EN60079
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類別
Group
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區域
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防爆標志
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類別
Group
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區域
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防爆標志
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煤礦
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I
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MA標志
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I
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Category M1（ I M 1 ）
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Ex ia I
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Ex ia I
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Ex Ib I
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Ex ib I
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Ex d I
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Ex d I
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Category M2（ I M 2 ）
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制造商授予證書
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氣體
Gas-Ex
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II
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0 區
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Ex ia II C/B/A
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II
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Zone 0 （ II 1 G ）
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Ex ia II C/B/A
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Ex s
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Ex s
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1 區
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Ex ia II C/B/A
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Zone 1 （ II 2 G ）
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EEx ia II C/B/A
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Ex s
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EEx s
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Ex ib II C/B/A
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EEx ib II C/B/A
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Ex d II C/B/A
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EEx d II C/B/A
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Ex e
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EEx e
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Ex px,py
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EEx px,py
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Ex o
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EEx o
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Ex q
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EEx q
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Ex m
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EEx m
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Ex h
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EEx s
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Ex s
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2 區
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適用0、1區的所有類型
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Zone 2 （ II 3 G ）
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適用0、1區的所有類型
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Ex nA
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EEx nA
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Ex nC
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EEx nC
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Ex nL
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EEx nL
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Ex nR
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EEx nR
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Ex nZ
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EEx pz
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Ex pz
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標準
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GB12476
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EN50281
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粉塵
Dust-Ex
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III
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20 區
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DIP A 20
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III
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Zone 20 （ II 1 D ）
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Ex 1D
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DIP B 20
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21 區
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DIP A 21
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Zone 21 （ II 2 D ）
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Ex 2D
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DIP B 21
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22 區
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DIP A 22
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Zone 22 （ II 3 D ）
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Ex 3D
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DIP B 22
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爆炸性危險氣體分級
最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MIC）分級
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組別 Group
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中國 / IEC / ATEX
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典型氣體
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點燃特性
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I
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I
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甲烷
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從
易
到
難
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II
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II A
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丙烷
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II B
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乙烯
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II C
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氫氣
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乙炔
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氣體溫度組別劃分
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溫度組別
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安全的物體表面溫度
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常見爆炸性氣體
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T1
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小于等于450度
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氫氣、丙烯晴等46種
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T2
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小于等于300度
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乙炔、乙烯等47種
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T3
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小于等于200度
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汽油、丁烯醛等36種
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T4
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小于等于135度
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乙醛、四氟乙烯等6種
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T5
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小于等于100度
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二硫化碳
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T6
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小于等于85度
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硝酸乙酯和亞硝酸乙酯
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常見防爆方式介紹
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防爆方式
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IEC 標準
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防爆方式描述
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EN 標準
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中國標準
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Ex d
隔爆型
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IEC 60079-1
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設備在正常運行時，將能產生引爆源的部件放入隔爆
外殼內，隔爆外殼能承受內部的爆炸壓力而不至損
失，并能有效防止爆炸傳播到外殼外。
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EN 60079-1
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GB 3836.2
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Ex e
增安型
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IEC 60079-7
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通過產品的設計將能夠產生熱表面或電弧或電火花
的引爆源消除，從而達到防爆的目的。
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EN 60079-7
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GB 3836.3
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Ex i
本質安全型
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IEC 60079-11
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通過相關技術限制電路能量，使電氣設備中的電能產
生的火花或熱表面不足以引爆爆炸環境中的物質。
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EN 60079-11
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GB 3836.4
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Ex m
澆封型
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IEC 60079-18
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將可能點燃爆炸性環境中物質的設備或其部分膠封
在一種物質中，將設備或其部分與爆炸性環境中的物
質隔絕開來，從而達到防爆的目的。
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EN 60079-18
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GB 3836.9
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防爆認證基礎知識
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Ex n
無火花型
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IEC 60079-15
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通過魔種密封的方式防止爆炸性環境的易燃物質與設
備產生的電火花或電弧接觸，同時消除設備產生的熱
的表面，從而達到防爆的目的。
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EN 60079-15
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GB 3836.8
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Ex p
正壓型
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IEC 60079-2
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將會產生引爆源的設備或部件防止在一個外殼內，該
外殼先通過充入惰性氣體，將其內的易燃物質清除，
同時通過保持殼內的壓力，防止外部的易燃物質進
入，從而達到防爆的目的。
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IEC 61241-4
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EN 60079-2
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GB 3836.5
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Ex o
油浸型
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IEC 60079-6
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將電氣設備的部件整個浸在保護液中，使爆炸性環境
中的物質無法接觸設備熱的表面或火花。
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EN 60079-6
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GB 3836.6
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Ex q
充砂型
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IEC 60079-5
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將電氣設備的部件埋在沙中，使爆炸性環境中的物質
無法解除設備熱的表面或火花。
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EN 60079-5
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GB 3836.7
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